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液體灌裝聯(lián)動線的主要特點和型式設計說明

  更新時間:2020-11-06 點擊量:1175
   液體灌裝聯(lián)動線采用超聲波清洗及水氣交替沖洗、遠紅外高溫滅菌、多頭灌裝與封口等技術(shù)。整線聯(lián)動自動控制。操作簡單方便,實現(xiàn)了機電一體化。主要用于玻璃瓶或塑料瓶的理瓶、灌裝、上蓋、封口、貼標打碼等,采用直線式或者圓盤定位式灌裝,電磁振動送蓋,升降式旋蓋,立式貼標打碼,具有無瓶不灌,無瓶不上蓋,無瓶不貼標,無瓶自動停機等功能,該生產(chǎn)線中灌裝和旋蓋合二為一,結(jié)構(gòu)緊湊,符合GMP標準。
 

  液體灌裝聯(lián)動線的主要特點:
  PLC控制系統(tǒng)靈敏,性能穩(wěn)定,操作便捷;
 
  各分機傳動部分采用變頻調(diào)速,以滿足不同產(chǎn)量需求;
 
  全自動理瓶機,確保瓶子有序進入灌裝工序;
 
  進出瓶連續(xù),理瓶速度快,無擠瓶、倒瓶現(xiàn)象;
 
  計量泵設有微調(diào)裝置,調(diào)節(jié)方便,精度高;
 
  星型轉(zhuǎn)盤更換快捷,操作簡單;
 
  旋蓋頭可根據(jù)瓶蓋規(guī)格加以更換;
 
  貼標機采用智能電腦控制,自動測標、測瓶;
 
  高品質(zhì)熱打碼機可一次打印制造日期、批號、有效期限等。
 
  液體灌裝聯(lián)動線的型式設計:
  適合混懸、沉降、低溫、粘度、起泡的藥液特性。在無菌產(chǎn)品灌裝的開始,考慮藥液輸送設計,緩沖罐及藥液分配管路設計、HMI程序控制、灌裝曲線設計,灌裝精度達到要求;
 
  灌裝和隔離系統(tǒng)的設計思考,凸顯減少藥液殘留的重要性;二次灌裝技術(shù)的運用,減少灌裝開始時校準灌裝裝量的藥液損失及剔廢,灌裝將近結(jié)束時,尾液通過程序的設計控制,控制到較少,保證了高附加值的收率。

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